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中药有效成分的溶出速度与药物粉碎度有关
      
  根据物料的不同特性,同时采用振动粉碎多大工作原理。采用多项先进技术及运用高速撞击力和剪切力,使物料在磨筒内受到介质的高加速度撞击、切磋、挤压、切割等作用,可在极短时间内达到理想的粉碎效果。物料在粉碎过程中呈流态化,使每一个颗粒具有相同的受力状态,粉碎的同时达到精密混合(分散)效果。经过调节加速等参数,可以实现以粉碎研磨为目的或精密混合(混合)为主要目标的作业。
  医学教育|网搜集整理可增加药物的外表积,粉碎是中药前处置过程中的必要环节。通过粉碎。促进药物的溶解与吸收,加速药材中有效成分的浸出。近年来,超微细粉化技术在中药粉碎中的应用日趋增多,运用超声粉碎、超低温粉碎等现代超细微加工技术,可将原生药从激进粉碎工艺得到中心粒径150200目的粉末(75μm以下)提高到现在中心粒径为510μm以下,该细度条件下,一般药材细胞的破壁率≥95%.种新技术的采用,不只适合于各种不同质地的药材,而且可使其中的有效成分直接流露进去,从而使药材成分的溶出和起效加迅速完全。
  同时与药物在体内的生物利用度之间存在密切关系。刘产明等对不同粉碎度的三七进行了体外溶出度试验,中药有效成分的溶出速度与药物粉碎度有关。结果标明,三七药材45min溶出物含量和三七总皂苷溶出量大小顺序为:微粉>细粉>粗粉>颗粒[1]为了提高中药粉碎度,近年来,超微细粉化技术在中药粉碎中的应用日趋增多,应用超声粉碎、超低温粉碎等现代超细微加工技术,可将原生药从激进粉碎工艺得到中心粒径150目~200目的粉末(75μm以下)提高到现在中心粒径为5μm10μm该细度条件下,一般药材细胞的破壁率≥95%。这种新技术的采用,不只适合于各种不同质地的药材,而且可使其中的有效成分直接流露进去,从而使药材成分的溶出和起效更加迅速完全。由于粉碎过程中不发生局部过热,且在低温状态下进行,粉碎速度快,因而最大水平地保留了中药材中生物活性物质及各种营养成分,可提高药效。对某些特殊药材的粉碎,应以其特点选择恰当的方法。根据中药不同来源与性质,粉碎可采用单独粉碎、混合粉碎、干法粉碎和湿法粉碎等方法。对一些富含糖分、具一定粘性的药材可采用激进粉碎方法如串料法;对含脂肪油较多的药材可用串油法;对珍珠、朱砂等可采用“水飞法”对热可塑性的物料可采用低温粉碎等方法。
  而且对相当一局部原来通过提取而应用的药材,不只有助于目前中药的生药粉制剂或含有生药粉的制剂质量的改进和提高。也可通过微粉化后加以利用,从而降低药材的用量和节省能源。对提升我国中药行业的科技水平,增强中医药在国际上的竞争能力.具有重大意义。但必需合理选用。超细粉碎技术的选用,应根据临床用药或制剂、调剂需求,以及处方中药味及其所含有效成分性质,与生产实际、市场需求等方面综合确定的。
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